口罩熔喷布机器常用指南,博瑞华***生产厂家

熔喷模头是熔喷布机器生产线的核心硬件，目前***市场熔喷布机器紧缺，为响应***倡导的“协同抗疫，共度时艰”号召。

2020年3月，西诺集团董事会决定启动熔喷布机器模具的研发，团队经过两周的数据采集，熔喷工艺分析，模具设计论证，模具加工工艺测试等等前期工作，成功研制了一系列熔喷布机器模头。东莞熔喷布设备价格大型行业企业，无论后续如何都是口罩行业的梯队，自己有需求。并以布宽为标准制定了公司熔喷布机器模具的型号与标准：SINO-800到SINO-2400。

口罩“心脏“熔喷布机器是怎样生产的

熔喷布机器专用料就是高熔融指数的聚。聚熔融指数越高，熔喷出的纤维就越细，制成的熔喷布机器过滤性也越好。

熔喷布设备工艺流程：聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理。

熔喷布机器生产工艺设备构成。采用熔喷法工艺生产熔喷布机器，其设备主要包括：上料机、螺杆挤出机、熔体计量泵、连续式液压快速换网过滤器、熔喷装置、纺丝模头、喷丝组件、成网机、卷绕装置机、空气系统(热风机与加热器)、驻极设备、电控系统等。

无纺布出现厚薄不均匀原因分析

今天博瑞华熔喷布模具小编为大家分析一下同样加工条件下造成无纺布厚薄不均的原因可能有下列数点：

(一) 低熔点纤维和常规纤维混棉不均匀：不同的纤维有不同的抱合力，一般说起来，低熔点纤维都比常规纤维有较大的抱合力，也较不容易分散，例如，日本4080、韩国4080、南亚的4080或远东的4080都有不同的抱合力，若低熔点纤维分散不均，低熔点纤维含量较少的部分，因为无法形成足够的网状结构，无纺布较薄，相对的于低熔点纤维含量较多的地方形成较厚的现象。其设备自动化程度较高,可将比较繁杂的口罩生产工艺进行技术革新,将口罩外层无纺布与熔喷布机器,通过模具生产出口罩形状,且能自动缝合与剪切,从而大大的与产能，全自动N95口罩外套成型机是生产N95、防尘、各型体杯型口罩的替代设备。

(二) 低熔点纤维熔融不完全：低熔点纤维熔融不完全，主要原因为温度不够，对于基重较低的无纺布，通常都不容易产生温度不够的问题，但对于高基重，高厚度的产品便需特别注意是否足够。B、不一样的螺杆流道的设计，可以适用不同的材料，实现一机多用。位于边缘的无纺布因为有足够的热量，无纺布通常较厚，位于中间部分的无纺布，因为热量较容易不足形成较薄的无纺布，

(三) 纤维的收缩率偏高：无论是常规纤维或是低熔点纤维，若纤维的热风收缩率偏高，生产无纺布期间因为收缩问题也容易产生厚薄不均的问题。

无纺布生产期间产生静电的问题，主要是因为纤维和针布接触时空气中含水率太低造成，可分为有下列数点：

(一) 天气太干燥，湿度不够。

(二) 纤维上没有油份时，纤维上没有抗静电剂。因为聚脂棉的回潮率为0.3%，缺少抗静电剂的结果造成生产期间产生静电。

(三) 纤维油份偏低，相对的静电剂含量少也会产生静电。

(四) SILICONE 聚脂棉因为油剂特殊的分子结构，油剂上几乎不含水分，相对的较容易于生产期间发生静电，通常手感的滑度和静电成正比率，愈滑的SILICONE 棉静电愈大。

(五) 防止静电的方法除了于生产的工作房增湿之外，喂棉阶段能有效的排除无油棉也是一个重要的工作。