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详细讲解熔喷布机器工艺流程

熔喷布设备工艺流程：聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，倒入料桶或料斗，输入螺杆挤出机。

2、熔融挤出。在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂等必需的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成为熔体，熔喷布机器，后由计量泵经过滤器将熔体送入熔喷布设备。在熔喷工艺中，熔喷布机器哪家好，一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。

3、纤维形成。经换网过滤器过滤的清洁熔体要经过分配系统，再均匀送入每组熔喷布设备，使每个喷丝孔的挤出量一致（是不是很像注塑的多腔体热流道？）。熔喷纤维的熔喷布设备与其它纺丝成网法不同，喷丝孔必须排成一直线，上下两侧开有高速气流的喷出孔。

4、纤维冷却。在熔喷布设备的两侧有大量的室温空气同时被吸入，与含有超细纤维的热空气流相混，使其降温，熔融的超细纤维冷却固化。

5、成网在熔喷法纤维非织造布生产中，熔喷布设备可以水平放置，也可以垂直放置。

熔喷布机器生产工艺设备构成。采用熔喷法工艺生产熔喷布机器，其设备主要包括：上料机、螺杆挤出机、熔体计量泵、连续式液压快速换网过滤器、熔喷装置、纺丝模头、喷丝组件、成网机、卷绕装置机、空气系统(热风机与加热器)、驻极设备、电控系统等。

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熔喷布模具是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。

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目前挤出机长径比使用范围在24～33之间。1）国产流延机膜生产线按薄膜宽可分为：2500mm、3000mm、3500mm、5000m。后的丝状物水平到达接收设备，然后再到达收卷设备上。

熔喷布机器的主要原料属于聚属于塑料材质的一种，我们在生产这种原料的时候通常要用塑料挤出机来进行挤出生产熔喷布机器是根据原材料的特性来进行针对性的设计的，我们在生产熔喷布机器的时候要根据原材料的塑化能力等特性来选择原材料生产的塑料挤出机来进行生产。塑料挤出机的螺杆设计主要反应在塑料挤出机的螺杆长径比，螺纹深度，螺间矩等上面。