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超高分子量聚乙烯管新连接方式

超高分子量聚乙烯管耐磨、自润滑，耐腐蚀、耐寒，物理性能都比较好，因此使用范围极广。在各种应用领域使用环境不同链接方法也有所不通，下面详细为大家介绍一下常用超高分子量聚乙烯管的五种链接方法。希望能够帮助大家能够对高分子管道有更的认识！

一、热熔连接

用专用加热工具，在强压下加热管材与管件的待连接部位，熔融后，移走加热工具，施压使两个接触面连在一起，保持一段时间至接头冷却即可。（这种管道链接用于承插式链接不常用

二、电熔连接

用内埋电阻丝的专用电熔管件将两个带连接管件的连接部位通电，利用电阻丝加热使其熔融为一体只接头冷却。（此链接方式常用于超高分子聚乙烯管件，如:超高三通，高分子聚义弯头等）

三、法兰连接

法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。它主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成，通过紧固螺栓、螺母，使法兰连接件与法兰片的紧密接触，达到连接目的。（这中链接方法为常用，基本80%链接方法都由于此方法）

四、承插式柔性连接

将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到紧密连接管材和管件的目的。（管道地埋连接方式可以用，一般情况都是法兰链接）

五、钢塑过渡接头连接

采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，一般它的密封性能和抗拉拔、耐压性能均要大于系统中聚乙烯管道。

检修超高分子量聚乙烯时的注意事项

超高分子量聚乙烯管在检修的时候，一定要注意其方法和技巧，操作不当，就很有可能会引起产品的其他故障的产生，所以说，一定要尽可能的掌握足够的要求和操作准则，毕竟这是关系到设备和人身的安全问题。

超高分子量聚乙烯管在进行使用的时候，有时候会遇到一些问题，甚至是安全隐患，那都是由于我们日常的检修不当所致，所以说，当我们在进行使用的时候，往往使用的时候会出现故障，那么我们需要做的就是要定期的检修，具体都有哪些注意事项呢？

1、请把燃气表等燃气设施用塑料袋轻轻包裹起来，严防水泥腐蚀，严禁用硬物乱敲乱撞燃气设施。

2、检修超高分子量聚乙烯管时请您确认室内阀门（表前阀、灶前阀）处于关闭状态。

3、检修时请不要私改产品，高分子聚乙烯，当您检修中确实需要改时，请及时与相关厂家进行联系。

4、在检修时不可把电源插头装在管材附近，应保持100mm以上距离。

5、超高分子量聚乙烯管不能悬挂或堆放杂物。

6、请不要随意拆除管上的固定管卡，以免造成它的松脱，引发燃气泄漏，酿成或火灾事故。

超高分子量聚乙烯管不结垢的原因

我们知道超高分子量聚乙烯管是一种优质管材，它的摩擦系数小，并且具有比较好的表面非附着性，这就决定了它不易结垢的特性，具体的原因大家可以参考下文，希望对您有所帮助：

1、管道即使长期缓慢积累形成垢层，高分子聚乙烯圆棒，也不牢固，容易清除。轻微结垢，但锤敲即掉，清垢成本仅为钢管1/6。

2、结垢物质也难以附着在其表面，管材的内壁光滑，高分子聚乙烯异型材厂家，粗糙度是钢管的1/6，并且具有良好的不粘着性和自润滑性，所以流通阻力很小，介质流速超过2.3米/秒时不结垢，高分子聚乙烯托辊，可有效降低除垢成本。

3、它的化学和物理极性低于普通塑料，例如聚乙烯极性为9，比金属材料当然更低，所以普通粘接剂对超高不起作用。

4、相同口径流通量可比钢管提高15%。只要浆体流速达到2.3~4.6米/秒，结垢就难以形成。