清远熔喷布设备厂家货源充足

详细讲解熔喷布机器工艺流程

熔喷布设备工艺流程：聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，倒入料桶或料斗，输入螺杆挤出机。

2、熔融挤出。在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂等必需的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成为熔体，后由计量泵经过滤器将熔体送入熔喷布设备。在熔喷工艺中，一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。

3、纤维形成。经换网过滤器过滤的清洁熔体要经过分配系统，再均匀送入每组熔喷布设备，使每个喷丝孔的挤出量一致（是不是很像注塑的多腔体热流道？）。熔喷纤维的熔喷布设备与其它纺丝成网法不同，喷丝孔必须排成一直线，熔喷布设备厂家，上下两侧开有高速气流的喷出孔。

4、纤维冷却。在熔喷布设备的两侧有大量的室温空气同时被吸入，与含有超细纤维的热空气流相混，使其降温，熔融的超细纤维冷却固化。

5、成网在熔喷法纤维非织造布生产中，熔喷布设备可以水平放置，也可以垂直放置。

熔喷布机器生产工艺设备构成。采用熔喷法工艺生产熔喷布机器，其设备主要包括：上料机、螺杆挤出机、熔体计量泵、连续式液压快速换网过滤器、熔喷装置、纺丝模头、喷丝组件、成网机、卷绕装置机、空气系统(热风机与加热器)、驻极设备、电控系统等。

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口罩熔喷布机器挤出机 熔喷布机器设备生产线特点

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为了确保合同期内设备保质保量如期完成，各部门从技术设计、物料采购、生产计划、紧密配合，各项技术数据在生产加工制造得到落实，同时也得到了客户的高度肯定。