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塑料挤出机的操作流程是怎样的？

东莞塑料挤出机组是由挤塑机（主机）和多台辅助设备组成的，生产中机组人员应密切配合操作.操作人员需要熟悉生长过程和操作规程。

东莞塑料挤塑机是热挤设备。成盘的电缆或缆芯放置在放线装置上，并保证要有张力，在经过张紧校直装置后进入挤塑机头挤包绝缘层或护套层。

塑料颗粒经料斗加入挤塑机机筒，由于螺杆的转动，进入机膛，一方面加热，一方面由螺杆转动搅拌，促使塑料塑化，并推向机头，从模口挤出，完整紧密的连续挤包在电线电缆线芯或缆芯上。

为控制塑料层的厚度和挤出压力，应调节好模芯与模套间的环形间距，使塑料层均匀。

机组中各单机采用单独传动，各机组之间的工作速度可分别调整。螺杆和牵引的速度应互相配合好，保证电线电缆挤出外径和塑料层厚度的均匀，并符合工艺尺寸的要求。放线和收排线速度要和电线电缆的生产速度配合好，防止出现其他的质量问题。

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如何正确选择塑料管材挤出机?

随着中国经济的发展，各种塑料管材制品的需求量支持增大，如城市建设用的自来水管、煤气管、排污管，农用排灌管，工业用的化工管道、石油管，通***的电气绝缘管等，塑料管材挤出机的销量也在增加。那麼应该怎样正确选择塑料管材挤出机呢？下面我们一起来看看

塑料管材挤出机的型号及规格应根据所采用的塑料品种、材料状态及其制品尺寸的大小来选择。选择原则应从挤出质量、生产效率、能源消耗、机子使用寿命、可靠性、通用性或专用性等方面考虑。目前，我国各塑料机械厂生产制造的挤出机已经形成系列，能生产制造管材的挤出机螺杆直径范围为30 ~200mm。若选用单螺杆挤出机进行生产制造，塑料管材的直径可控制在螺杆直径的30% ~ 130%，而选用平行双螺杆 锥形双螺杆挤出机，管材直径可控制在螺杆直径的45% ~450%范围内。

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塑料挤出机概述和种类

塑料挤出机是塑料挤出成型生产线上的主要设备。塑料挤出机的主要功能是为塑料树脂挤出成型塑料制品时提供塑化均匀的熔融料;保证生产原料在工艺要求的温度范围内，各组分料均匀混合、塑化充分;为成型模具提供流量均匀、压力稳定的熔态料，使塑料挤出成型生产平稳、顺利进行。

塑料挤出机概述

塑料挤出机种类很多，分类的方式也各不相同，按螺杆的数量分，挤出机有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。按挤出机的功能分，塑料挤出机可分为通用型单螺杆挤出机、排气式挤出机、喂料挤出机、和阶式挤出机等类型。

目前塑料制品厂应用的还是通用型单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出机一般多用来挤出异型材、管材、板材和挤出造粒。