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塑料挤出机的操作流程是怎样的？

东莞塑料挤出机组是由挤塑机（主机）和多台辅助设备组成的，生产中机组人员应密切配合操作.操作人员需要熟悉生长过程和操作规程。

东莞塑料挤塑机是热挤设备。成盘的电缆或缆芯放置在放线装置上，并保证要有张力，在经过张紧校直装置后进入挤塑机头挤包绝缘层或护套层。

塑料颗粒经料斗加入挤塑机机筒，由于螺杆的转动，进入机膛，一方面加热，一方面由螺杆转动搅拌，促使塑料塑化，并推向机头，从模口挤出，完整紧密的连续挤包在电线电缆线芯或缆芯上。

为控制塑料层的厚度和挤出压力，应调节好模芯与模套间的环形间距，使塑料层均匀。

机组中各单机采用单独传动，各机组之间的工作速度可分别调整。螺杆和牵引的速度应互相配合好，保证电线电缆挤出外径和塑料层厚度的均匀，并符合工艺尺寸的要求。放线和收排线速度要和电线电缆的生产速度配合好，防止出现其他的质量问题。

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塑料挤出机设备由哪些部分组成

东莞塑料挤出机主要用来作为塑料产品的成型设备，常见的东莞塑料挤出机生产的产品由塑料密封条，塑料电线，塑料管等产品。另外东莞塑料挤出机除了直接用于产品的成型挤出以外还用于原材料的颗粒生产上面。那么东莞塑料挤出机是由哪些部分组成的呢？

我们就从东莞塑料挤出机在生产过程当中这些组成部分都是发挥了哪些作用当中了解一些设备的组成。首先我们在运转东莞塑料挤出机之前要先对东莞塑料挤出机的螺筒螺杆进行加热，当温度升到我们所需要的温度值的时候才可以在东莞塑料挤出机的喂料漏斗当中进行喂料。

塑料颗粒从喂料系统进入到螺筒当中开始预热，然后随着挤出机螺杆的旋转会把塑化后的塑料推向挤出机的模头处进行挤出成型。可以说东莞塑料挤出机螺筒螺杆是设备生产当中对产品加工的部分，属于非常重要的作用，而连接螺筒螺杆的挤出机模头则是属于设备的成型部分，我们需要挤出什么形状的塑料产品都是在东莞塑料挤出机模头的模具上来加以控制的。螺杆在转动的过程当中需要动力的支撑，所以组成东莞塑料挤出机的还有减速机和电机来为整台设备提供动力。

而东莞塑料挤出机在生产当中除了刚开机的时候对设备进行升温以外，大部分时间东莞塑料挤出机的温度控制部分是要把设备的温度控制在范围以内的。随着设备的自产温越来越高，我们会对东莞塑料挤出机螺筒螺杆不断的降温才能保证东莞塑料挤出机的生产。所以东莞塑料挤出机除了温控系统以外还有控制整个机器运转的智能控制系统。

近年来，中国常规挤出机及生产线，以优异的性价比逐渐走俏国际巿场。同时，中国在***挤出技术领域不断创新，开拓出了多种新型挤出产品。

精密挤出成型可以免去后续加工手段，更好地满足制品应用的需求，同时达到降低材料成本、提高制品质量的目的。如今，满足塑料制品精密直接挤出的需要，多种成熟的技术已经推向巿场，聚合物熔体齿轮泵就是其中一种重要手段。这一技术已经广泛应用于化纤、薄膜、型材、管材、板材、线缆、复合挤出、造粒等生产线。

近年来，随着辅助设备与模具技术的不断成熟与发展，挤出生产线渐渐成为中国挤出机巿场的主力。PVC异型材及其后续加工设备、薄膜与管材生产技术与设备、各种线缆包覆技术在中国均有成熟的技术可以提供。 　　 　　

中国已可向国内外巿场提供3-7层的多功能复合膜生产线、3层复合化工包装结构性薄膜生产线、各种农地膜与棚膜生产线和土工膜生产线等挤出吹塑薄膜生产线。此外，各种流延膜与单向、双向拉伸膜生产技术也已发展成熟，并可提供5层复合或宽度超过5米的挤出流延膜生产线。