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超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道

超高分子量聚乙烯管道的优异性能

超高分子量聚乙烯管道是一种具有优异综合性能的线性结构热塑性工程塑料，它结合了大多数塑料的优异性能，如抗冲击性、耐低温性、耐磨性、耐化学腐蚀性、自润滑性、冲击能量吸收性，现在在世界各地得到广泛应用。那么，它到底有何优异性能被大家所利用呢？

1.极高的耐磨性，UHMW-聚乙烯产品独特的分子结构，使其具有极高的滑动摩擦阻力。耐磨性比普通合金钢高6.6倍，比不锈钢高27.3倍。它是酚醛树脂的17.9倍，尼龙的6倍，聚乙烯的4倍，钢管的7倍，平均年磨损率。为了解决这一问题，凯润塑业开发生产了超高分子量聚乙烯型材产品。0.58㎜，大大提高了管道的使用寿命

2.非常高的抗冲击性。该产品的冲击韧性是现有工程塑料中较高的。许多材料在严重或反复冲击下会开裂、损坏、断裂或表面应力疲劳。根据GB1843标准，该产品的悬臂冲击试验未达到损伤。

3.耐腐蚀，UHMW-聚乙烯是饱和分子结构，化学稳定性优异，本品能抵抗强***的腐蚀，除了一些强酸在高温下有轻微腐蚀外，它在其他碱液和酸液中不被腐蚀。可用于浓度低于80%的浓盐酸，在浓度低于75%的***和浓度低于20%的中非常稳定

4.良好的自润滑性，因为本产品含有蜡质物质，自润滑性非常好摩擦系数(196牛顿，2小时)仅为0.219牛顿/米(3960英镑)其滑动性能优于油润滑钢或黄铜。特别是在环境恶劣、灰尘多、沉积物多的地方，该产品的自润滑性能得到了更充分的展现。它不仅能自由移动，还能保护相关工件免受磨损或应变。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，***的耐化学腐蚀性、噪音阻尼性、耐性等。

5.对有机物***、对有机物完全***、无味的塑料制品可直接用于市政供水工程等领域

6.独特的耐低温性。本产品具有优异的耐低温性能。其抗冲击性和耐磨性在零下269摄氏度时基本保持不变。它是目前能在接近零度的温度下工作的工程塑料。同时，产品具有广泛的温度适应性，可在-269℃-80℃下长时间工作

哪些行业适合使用超高分子量聚乙烯棒材？

超高分子量聚乙烯棒材是近几年来材料行业普遍使用的材料，主要是采用超高分子量聚乙烯加工制作而成，具有很多独特的优点。如今超高分子量聚乙烯棒材可广泛应用于电力、石油、纺织、造纸、冶金、矿山、机械、食品、化工及军事等诸多领域。为什么超高分子量聚乙烯棒材要比其他的材料更广泛使用呢？超高分子量聚乙烯型材耐冲击性如此之高，以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂***。这就有其自身的特点有很大的关系。

特点一、耐磨性强，超高分子量聚乙烯棒材的耐磨强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍，是碳钢的7倍。

特点二、超高分子量聚乙烯棒材抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击强度。

特点三、化学性能稳定，绝大多数的无机、有机酸、碱、盐等溶剂对超高分子量聚乙烯棒材都没有腐蚀性。

特点四、超高分子量聚乙烯棒材不粘附性好，对表面粘附物易于清理。并且密度小，质量轻。便于搬运和安装。

塑料管材挤出成型的基本原理

今天博瑞华想为大家分享的内容是关于塑料管材挤出成型的过程。

塑料管材挤出成型过程分为三个阶段：

一、原料塑化，即通过挤出机的加热和混炼，使固态原料变为均匀的粘性流体；

二、成型，即在挤出机挤压部件的作用下，使熔融的物料以一定的压力和速度连续地通过成型机头，从而获得一定的断面形状；

三、冷却定型，即通过定径、冷却处理方法使熔融的物料将已获得的形状固定下来，并变为固体状态（塑料管材）。

超高分子量聚乙烯管厚度如何选择

超高分子量聚乙烯管以其优异的耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、自润滑等综合性能被广泛应用于冶金、矿山、电力、疏浚抽沙、石油、、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。

在采购超高分子量聚乙烯管时厚度应该怎么选择呢？厚度是其主要参数之一。需要综合考虑以下几个因素：

1、管线的工作压力

2、管线输送长度，也就是沿程阻力损失

3、考虑泵的扬程

4、管线上的弯头及阀门的数量

5、介质的浓度及颗粒度大小

6、安全系数